硬质聚氨酯泡沫板生产技术

　　硬质聚氨酯泡沫板生产技术
　　硬质聚氨酯泡沫，简称硬质聚氨酯泡沫，是由硬质聚氨酯聚醚多元醇(又称白料)和异氰酸酯(又称黑料)反应而成。它具有重量轻、强度高、尺寸稳定性好、附着力强等优良性能。对钢、铝、不锈钢等金属以及木材、混凝土、石棉、沥青、纸张、聚乙烯、聚丙烯等大多数塑料材料都有很好的粘接强度。此外，硬质聚氨酯泡沫塑料具有闭孔率高、导热系数低的特点，是建筑领域应用Z广泛、保温性能Z好的建筑保温材料。
　　建筑板材方面，硬质聚氨酯泡沫板按发泡工艺可分为连续型聚氨酯泡沫板和间歇型聚氨酯泡沫板。间歇式聚氨酯泡沫板要求聚氨酯泡沫材料应在较短的时间内填充到薄的大体积模具型腔中，发泡体系应具有优异的活性，制备的泡沫板应具有良好的密度分布和优异的尺寸稳定性；连续聚氨酯泡沫板要求发泡参数和生产线速度具有适当的兼容性，后期脱模性能优良。接下来简单介绍一下连续型聚氨酯泡沫板和间歇型聚氨酯泡沫板的生产工艺。

　　连续聚氨酯泡沫板生产技术
　　硬质聚氨酯泡沫板的连续生产大大提高了生产效率。下面我们就跟随洛阳天江化工新材料有限公司来了解一下卧式聚氨酯泡沫复合板的连续成型工艺:首先将原料注入发泡机中混合均匀，然后送入均匀移动的面材中进行发泡。同时将上表面材料与泡沫塑料结合，Z终制成两面都有表面材料的聚氨酯泡沫复合板。用作表面材料的材料大多是铝箔和金属材料。在泡沫传输的过程中，聚氨酯泡沫在双层加压面板中固化，然后根据所需长度切割板材，即可生产出所需规格的聚氨酯泡沫复合板。
　　在聚氨酯泡沫板连续复合成型过程中，反应物料的分布须均匀。具体操作方法是:混合头只是简单的来回倒料，在板宽1.25m左右时，生产速度一般限制在9 ~ 10 m/min，如果高于这个速度，混合头移动和换向时，板边的反应物料很容易倒出来。此外，如果浇注的来回速度过高，施工操作时不容易操纵，存在安全隐患。如果采用两个以上的混合头共同注射物料，可以减少每个混合头的浇注量，但混合头不来回移动，固定在心。因此，需要连接一个压辊或其他配料装置，使物料分布均匀和快速。
　　聚氨酯泡沫复合板的厚度可以通过改变上下金属板传送带的间距和侧封块的厚度来调节。厚度可在20 mm至250 mm范围内调节，输送带速度可根据需要在1.0 m/min至25 m/min范围内调节，板材宽度也可根据需要在600 mm至1200mm范围内调节。